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一、链式输送机产品列表
二、链式输送机的主要特点
链式输送机主要特点有以下几条：
1.输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m³/h~600m³/h。
2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。
3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。?
4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。
5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
6.使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
7.系列齐全，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。
三、Fu型链式输送机的概念 参数表 技术参数 价格表
是一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。 Fu型链式输送机利用散料具有内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配，进科口分三种型式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用。?
Fu型链式输送机规格、技术参数
| 型号 |
槽宽 mm |
理想粒度 mm |
最大粒度 mm |
速度 m/s |
0.17 |
0.21 |
0.26 |
0.36 |
0.40 |
0.53 |
| FU150 |
150 |
≤4 |
≤8 |
输 ? 送 ? 量 ? m3/h |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
? |
| FU200 |
200 |
≤5 |
≤10 |
16 |
22 |
30 |
40 |
58 |
? |
| FU270 |
270 |
≤7 |
≤14 |
25 |
40 |
50 |
70 |
90 |
110 |
| FU350 |
350 |
≤9 |
≤18 |
? |
50 |
80 |
110 |
140 |
180 |
| FU410 |
410 |
≤11 |
≤20 |
? |
80 |
120 |
160 |
180 |
240 |
链速选择表
| 物 料 磨 琢 性 |
特 大 |
大 |
中 |
小 |
| 链速 M/min |
推荐 |
10 |
15 |
20 |
30 |
| 最大 |
15 |
20 |
30 |
40 |
四、链式输送机有哪些材质：
一般使用最多的可能是普通铸铁的和不锈钢材质的，其他特殊钢材的是根据客户要求定制的，因为行业输送物料的不一样，所以选择的输送机也会不同。在选购时可以和对方技术沟通一下。
五、链式输送机的规格：
链式输送机的规格：标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。
链式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
链式输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
链式输送机特点
1、造价低，耗能少，维护费用低，可大大减少使用成本。
2、结构简单，可靠性高，能在各种恶劣环境下使用。
3、单机输送能力大，可采用很长的线体实现跨厂房输送。
链式输送机能力大，可采用很长的线体实现跨厂房输送。结构简单，可靠性高，能在各种恶劣环境下使用。造价低，耗能少，维护费用低，可大大减少使用成本。
六、链式输送机优势在哪?
1.输送量大，输送距离长，使用能耗低，单机最长输送距离可达60米，并且结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，不受地形、角度与高度的影响。
2.输送过程在密闭的管路中进行，物料无污染，无粉尘飞扬。
输送过程平滑，物料间基本无内部内部运动，破损少，对混合物料的输送，不会产生物料分层现象
3.不会产生系统堵塞；
4.可随意部署多个进出料口，满足工艺要求
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