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纯碱专用型埋刮板输送机设计十大步骤：
步骤一、埋刮板输送机所选用的刮板链条：
（1）由于纯碱（尤其是150℃以上的热碱）流动性极好，所以增加了刮板的实体投影面积。为了达到既能顺利输送又不使刮板链条重量增加太多，故将刮板设计成异型的，并采用精密铸造。
（2）为了确保链杆强度，链杆采用精锻工艺。
（3）为了确保刮板链条在长期连续运转时不产生脱链事故，对刮板销轴的紧固作防脱链特殊考虑。
（4）增加了清扫刮板，使弯道不再积料。
步骤二、埋刮板输送机头部：
（1）轴承座采用填料密封，以防止输送热碱时漏油。
（2）轴和壳体采用密封结构，不使碱尘逸出。
（3）设置快开门，以便于检查观察。
（4）设置触点式断链保护器。
步骤三、传动支架段：
（1）行星摆线针轮减速器安装在传动支架段上，使结构紧凑，传动平稳。
（2）传动支架段安装了托轮装置，使整机运行时刮板链条形成悬链，在输送热碱时能自动张紧刮板链条。
步骤四、过渡段：
纯碱专用型埋刮板输送机配置过渡段，绕过头部和尾部的刮板链条可经过渡段顺利到达机身。
步骤五、加料段：
纯碱专用型埋刮板输送机采用B型加料段（两侧进料）。避免纯碱堵塞机尾。
步骤六、弯曲段：
纯碱专用型埋刮板输送机设计上加大了弯曲半径，在输送热碱时，刮板链条的伸缩由此处悬链自动调整。
步骤七、中间段：
纯碱专用型埋刮板输送机采用高温腻子密封。底板和盖板均可拆卸，便于检修。
步骤八、尾部：
（1）轴承采用填料密封以防止输送热碱时漏油。
（2）轴和壳体采用密封不使碱尘逸出。
（3）顶部设置快开门，以便于检查观察。
（4）端部设置清扫门。
（5）采用不锈钢调节螺杆。
步骤九、中间加料口：
纯碱专用型埋刮板输送机采用活动联接结构，不受在高温下输送机热胀冷缩的影响。
步骤十、中间卸料口：
纯碱专用型埋刮板输送机采用活动联接结构，不受在高温下输送机热胀冷缩的影响。同时采用Y型滑道使碱能卸尽。
步骤十一、膨胀伸缩节：
由纯碱专用型埋刮板输送机于机身的热胀冷缩，设置了膨胀伸缩节结构。
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